Message
Изображение №
© 2020-2025 МСЦ РАН
Яхин Абрам Борисович Технология точного приборостроения. – 1940. – 383 с.: ил., табл. +3 л. вкл.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие
Введение
ЧАСТЬ ПЕРВАЯ. ОБЩИЕ ОСНОВЫ ПОСТРОЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
Глава первая. Точность обработки
1. Общие положения
A. Влияние точности обработки на содержание технологического процесса
Б. Соблюдение требуемой точности путем автоматического получения размеров как исходный принцип построения технологических процессов в точном приборостроении
B. Классификация погрешностей и методы их оценки
2. Обзор причин, вызывающих систематические погрешности
A. Деформации детали
Б. Износ режущего инструмента и его деформации
B. Неточности, износ и деформации оборудования
3. Определение рассеивания размеров методом больших чисел
A. Общие положения
Б. О законе распределения размеров деталей
B. Многовершинные кривые распределения
Г. Вероятность соблюдения заданного допуска
Д. Исследование технологических процессов при помощи кривых распределения
4. Рассеивание размеров при станочной операции, построенной по принципу автоматического получения размеров
A. Рассеивание размеров как фактор, обусловливающий выбор вида обработки
Б. Определение вероятного количества деталей, подлежащих дополнительной обработке
B. Установка деталей
Г. Настройка станка на точность
Глава вторая. Чистота поверхности
1. Общие предпосылки
2. Влияние качества поверхности на износоустойчивость
3. Связь между микрогеометрией поверхности и точностью обработки
4. Прочие свойства детали, зависящие от состояния обработанной поверхности
A. Антикоррозийная стойкость
Б. Прочность
B. Трение
5. Методы характеристики и контроля неровностей поверхности
Глава третья. Экономичность и производительность технологических процессов
1. Себестоимость как основной фактор, определяющий экономичность технологического процесса
А. Общие положения
Б. Текущие расходы
В. Единовременные расходы
2. Производительность
A. Норма времени
Б. Пути повышения производительности
B. Многостаночное обслуживание и автоматизация технологических процессов
Глава четвертая. Методические указания к построению технологических процессов
1. Предварительная разработка технологического процесса
2. Методы концентрированных и диференцированных операций
3. Последовательность операций
4. Выбор станка
5. Типизация технологических процессов
ЧАСТЬ ВТОРАЯ. ТЕХНОЛОГИЯ ОБЩИХ ДЕТАЛЕЙ ТОЧНОГО ПРИБОРОСТРОЕНИЯ
Глава первая. Заготовка
1. Сравнительная характеристика основных методов выполнения заготовки
A. Литье под давлением
Б. Холодное штампование из листового металла
B. Прессование пластмасс
Г. Прочие методы, применяемые в точном приборостроении
2. Припуски на обработку
3. Влияние технологических требований на конструкции деталей
А. Влияние технологических требований на конфигурацию деталей
Б. Учет технологических требований при назначении материала детали
Глава вторая. Механическая обработка
1. Оси, втулки и диски
A. Выбор типа станка
Б. Обработка осей
B. Обработка втулок
Г. Обработка дисков
Д. Балансировка вращающихся деталей
2. Детали, производные от классов осей и втулок
A. Лимбы
Б. Эксцентрики
B. Кулачки
Г. Шестерни
Д. Винты и гайки
3. Платинки
А. Получение плоскости
Б. Методы получения точно расположенных отверстий
Глава третья. Покрытия
1. Общие положения
2. Виды покрытий
Приложения
1. Образец карты технологического процесса
2. Средняя экономическая степень точности обработки
3. Таблица значений Ф(z)
4. Классификация методов обработки (пример)
5. Классификация деталей машиностроения.
6. Таблица припусков.
7. Центровые отверстия
8. Инструмент центровочный
9. Число люнетов при нормальных шлифовальных работах